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齿条

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齿条生产流程

棒料、锻件 →调质  → 粗铣加工 → 回火稳定 → 半精铣加工 → 回火稳定 → 精铣加工 → 表面淬火 → 磨齿加工→ 尺寸校正


齿条质量控制流程

进货检测:尺寸检测、探伤检测 → 检测尺寸 → 检测硬度 → 检测尺寸 → 检测键槽尺寸 → 检测硬度 → 检测孔径 → 检测尺寸 → 终检



产品工艺

  1、锻造 ------材料包括35 CrMo、42 CrMo、45#或根据要求;

  2、调质------------------------------------ 根据图纸硬度要求;

  3、粗铣--满足公差尺寸要求的外径和阶段粗加工根据图纸要求;

  4、稳定---------------------------使产品抵抗强度、硬度下降;

  5、半精--满足公差尺寸要求的外径和阶段精加工根据图纸要求;

  6、二次稳定------------------------使产品抵抗强度、硬度下降;

  7、精铣--满足公差尺寸要求的外径和阶段精加工根据图纸要求;

  8、表淬-------------提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度;

  9、磨齿------消除热处理后的变形和提高齿轮精度,磨削后齿的精度可达 6~3级;

  10、校正-----------------根据图纸要求对变形尺寸进行校正;

       11、包装---------------------------------涂抹防锈油并包装。


齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。

齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;

 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

齿条的主要参数有齿槽宽、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等


参数选择:(1)齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。

(2)齿轮、齿条安装后安装距是否合适。

(3)齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。

(4)齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。






1)加工材料:材料整体采用高品质钢材,不易生锈,外表光洁。

2)加工方式:车,磨,刨,铣,CNC加工等,一体成型,结构稳定

,注重产品的每个细节,竭力打造高精度、高硬度、质量过硬的产品。

3)尺寸公差:根据图纸要求公差统一保证在±0.02以内,严格按照图纸进行加工。

4)应用领域:加工产品广泛应用于印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、

化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备、搅拌设备、筑路机械、制糖工业、

风力发电、扶梯电梯驱动、船舶领域、轻工领域、造纸领域、冶金行业、

污水处理、建材行业、起重机械、输送线、流水线等场合,欢迎来电咨询!



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